不銹鋼自吸泵安裝要求：
1、自吸泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機械故障。
2、在不銹鋼自吸泵與電動(dòng)機直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應注意泵軸與電動(dòng)機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。
3、為使自吸泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線(xiàn)。
4、吸入管路的安裝應注意：
A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池最低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長(cháng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
B、吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現象存在。
C、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、安裝自吸泵時(shí)應嚴格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。
6、校正自吸泵聯(lián)軸器及電機動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。
7、不銹鋼自吸泵在安裝時(shí)，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。
8、在機組實(shí)際運轉3-4小時(shí)后，作最后檢查，如無(wú)不良現象，則主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸。
9、自吸泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。
不銹鋼自吸泵泵體外表經(jīng)過(guò)拋光處理輕小美觀(guān),該泵的葉輪有的采用半開(kāi)式結構形式，有的則采用閉式結構形式，另外，泵與電機的聯(lián)接方式又有直聯(lián)式和帶軸承托架式兩種，所有泵的軸封均采用目前較*的懸臂式技術(shù)的機械密封，由于我公司產(chǎn)品集優(yōu)良結構、性能、造形于一身，兼過(guò)流零部件及連接架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，所以，FBZ自吸泵產(chǎn)品具有耐腐蝕、性能可靠、使用，維護方便、結構緊湊、能耗低、密封性能好等一系列優(yōu)點(diǎn)?？奢斔蜏囟炔桓哂?00°C（直聯(lián)式）或不高于160°C（帶軸承托架式），含（或不含）有細小軟顆?；蚶w維質(zhì)，還具有自吸性能。兩系列泵主要用于輸送帶腐蝕性、有衛生要求、粘稠性高的液體，廣泛應用于食品、飲料、醫藥、化妝品、污水處理、化工（或精細化工）、電鍍等行業(yè)使用。
不銹鋼自吸泵的吸水管道吸水口安裝了底閥，底閥不能正常吸起，建議選用合適的底閥。
由于進(jìn)口管道太長(cháng)超出了自吸泵的自吸能力，如果進(jìn)口管道淹沒(méi)在水里的管道在1米以上，建議縮短水里的管道長(cháng)度減少自吸距離。
自吸泵還未把水吸上來(lái)，所以出口管道末端未出水，部分用戶(hù)把該情況理解為是自吸泵揚程達不到的原因，所以自吸泵出口應該安裝一個(gè)球閥及壓力表而且壓力表應安裝在泵出口與球閥之間，以方便觀(guān)察出口壓力情況而確定水是否有吸上來(lái)。
自吸泵選型錯誤實(shí)際工況揚程太高，自吸泵的揚程滿(mǎn)足不了實(shí)際工況所需，這種自吸泵揚程達不到的解決方法只能更換高揚程自吸泵。
輸送的液體含有雜物顆粒，由于管道或者泵體遭遇了堵塞現象從而使其自吸泵揚程達不到，輸送污水建議選用自吸排污泵更合適。
輸送的液體腐蝕性嚴重，自吸泵的葉輪遭遇了嚴重的腐蝕建議選用耐腐蝕的自吸泵產(chǎn)品例如不銹鋼自吸泵或者氟塑料自吸泵，或者使用時(shí)間長(cháng)后自吸泵葉輪遭遇了磨損葉輪與泵蓋之間的間隙太大也是自吸泵揚程達不到的原因建議更換新的自吸泵葉輪。
不銹鋼自吸泵在啟動(dòng)前，應先對泵腔灌滿(mǎn)液體，嚴禁泵腔內液體不足而啟動(dòng)；應確認電機轉向無(wú)誤才可使用，半開(kāi)式葉輪結構泵的正確轉向力：面向電機部觀(guān)看，電機風(fēng)葉應順時(shí)針?lè )较蛐D；閉式葉輪結構泵的正確轉向力：面向電機尾部觀(guān)看，電機風(fēng)葉應逆時(shí)針?lè )较蛐D，試驗起動(dòng)以點(diǎn)動(dòng)為宜； 1)、直聯(lián)式泵的過(guò)流液體溫度不得超過(guò)100℃，軸承托架式泵的過(guò)流液體溫度不得超過(guò)160℃。
2)、由于到目前為止都沒(méi)有一種適應任何介質(zhì)、濃度、溫度使用的材料，故用戶(hù)輸送介質(zhì)的腐蝕性，使用條件均不應超出本泵材質(zhì)的適用范圍。
3)、本產(chǎn)品提出的技術(shù)數據以常溫清水作介質(zhì)測定，如輸送介質(zhì)不是常溫清水時(shí)，水泵性能將會(huì )發(fā)生變化，敬請用戶(hù)作出適當調整。
注意檢查軸封情況，如發(fā)現泄露嚴重，應停機修復，避免液體滲入電機內腔損壞電機
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