QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵

一.QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵概述及原理：

QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵，是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，在氣動(dòng)隔膜泵的兩個(gè)對稱(chēng)工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣頭進(jìn)入配氣閥 后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內的隔膜，驅使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點(diǎn)。配氣機構則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復運動(dòng)。每個(gè)工作腔中設置有兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復運動(dòng)，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉，從而將液體連續地吸入和排出。QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵過(guò)流部件采用F46材質(zhì)，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，具有使用壽命長(cháng)，不會(huì )停頓等優(yōu)點(diǎn)，它既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機械的許多優(yōu)點(diǎn)。共有八種型號規格直徑：25mm,40mm,50mm 65mm，80mm,100mm等。

二、QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵特點(diǎn)： 

1、氣動(dòng)隔膜泵不需灌引水．吸程高達5m．揚程達50m．出口壓力≥5kg/cm2。

2、流動(dòng)寬敞，通過(guò)性能好．允許通過(guò)最大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對泵磨損甚微；

3、揚程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現無(wú)級調節(氣壓調節在1—7kg/cm2之間)：

4、氣動(dòng)隔膜泵無(wú)旋轉部件，沒(méi)有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運動(dòng)部件、工件介質(zhì)*隔開(kāi)，所輸送的介質(zhì)不會(huì )向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì )造成環(huán)境污染和危害人身安全；

5、不*電．在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠；

6、可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作：

7、使用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén)．即使由于意外情況而長(cháng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運行或突然停機泵也不會(huì )因此而損壞．一旦超負荷，泵會(huì )自地動(dòng)停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運行；

8、結構簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結構簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì )接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動(dòng)部件，不象其他類(lèi)型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降：

9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下)：

1 0、氣動(dòng)隔膜泵無(wú)須用油潤滑，即使空轉．對泵也無(wú)任何影響，這是該泵最大特點(diǎn)。

三、QBYF型襯氟氣動(dòng)隔膜泵主要用途：

1、氣動(dòng)隔膜泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋(píng)果漿、巧克力等。

2、氣動(dòng)隔膜泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料。

3、粘合劑和膠水、全部種類(lèi)可用泵吸取。

4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。

6、氣動(dòng)隔膜泵吸各種乳劑和填料。．

7、氣動(dòng)隔膜泵吸各種污水。

8、用氣動(dòng)隔膜泵為油輪，駁船清倉吸取倉內污水。

9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。

10、氣動(dòng)隔膜泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。

11、各種橡膠漿。

12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。

四、QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵結構圖：

五、QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵性能參數：

六、QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵應用實(shí)例：

1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場(chǎng)回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過(guò)程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。

2、臨時(shí)倒罐、裝卸車(chē)和油品采樣，煉油生產(chǎn)調度過(guò)程中，油品經(jīng)常要臨時(shí)倒罐、裝車(chē)和對油罐中油品采樣檢驗?；蛘邽榱瞬恢劣谖廴菊５墓芫€(xiàn)時(shí)，用氣動(dòng)隔膜泵接臨時(shí)管線(xiàn)可以迅速方便地完成此項任務(wù)。

3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔腆泵，可以收到很好的效果。

4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠(chǎng)火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會(huì )形成酸性腐蝕設備。

5、陶瓷行業(yè)：用氣動(dòng)隔膜泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機送壓。

6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門(mén)及暗溝檢修時(shí)，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠離電源，很不方便。使用襯氟氣動(dòng)隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動(dòng)力，回收污油，排泄潰水。

7、污水處理場(chǎng)和污泥池的清掃污水處理場(chǎng)的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用氣動(dòng)隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時(shí)。

8、液化氣泵房和化驗室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是一級防火區，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

9、此外，此襯氟氣動(dòng)隔膜泵應用于環(huán)烷酸精制轉料，裝車(chē)亞硫酸納液體輸送，苯類(lèi)原料裝卸車(chē)等方面都有它自己的優(yōu)勢。

七、QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵拆卸與安裝：

1．拆卸氣動(dòng)隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標上記號以助于后續的再組裝動(dòng)作。
2．使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開(kāi)，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現象。
3．使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開(kāi)，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現象。
4．使用扳手將液室和泵的中間體分開(kāi)，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
5．使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開(kāi)。然后順時(shí)針旋轉松開(kāi)隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。
6．使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開(kāi)，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現象。
7．安裝從步驟6到步驟1 

八、QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但流量小或*沒(méi)有液體流出：

1．檢查泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
2．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì )有膨脹的現象發(fā)生。請更換適當材質(zhì)的彈性體。
3．檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結冰：
檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設備
泵的出口有氣泡產(chǎn)生：
檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出：
檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。
泵拆卸及再組裝指南：
警告：在修氣動(dòng)隔膜泵之前，需先將空氣來(lái)源配管從氣動(dòng)隔膜泵拆除，并且將氣動(dòng)隔膜泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動(dòng)隔膜泵的出入口的管線(xiàn)，然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套 。

九、QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法氣動(dòng)或動(dòng)作很慢： 

1、檢查過(guò)濾、調壓和潤滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品
3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。