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產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST

YW型無(wú)堵塞液下排污泵

簡(jiǎn)要描述:

YW型無(wú)堵塞液下排污泵簡(jiǎn)稱(chēng)液下泵是在上海勝歐引進(jìn)*技術(shù)的基礎上,結合國內水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品,具有節能效果顯著(zhù)、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。

更新日期:2018-09-03 產(chǎn)品訪(fǎng)問(wèn)量:1008
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YW型無(wú)堵塞液下排污泵

一、YW型無(wú)堵塞液下排污泵概述:

YW型無(wú)堵塞液下排污泵簡(jiǎn)稱(chēng)液下泵是在上海勝歐引進(jìn)*技術(shù)的基礎上,結合國內水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品,具有節能效果顯著(zhù)、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(cháng)纖維垃圾方面,具有*效果。

該系列排污泵采用*葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長(cháng)纖維。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過(guò)流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗,使泵在運行中無(wú)振動(dòng)。

二、YW型無(wú)堵塞液下排污泵用途:

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、電廠(chǎng)、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠(chǎng)排水系統、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

三、 YW型無(wú)堵塞液下排污泵使用條件: 

1、 液下泵的使用環(huán)境溫度≤40℃,濕度≤95%;海拔高度≤1000米,超過(guò)時(shí)應在訂貨時(shí)提出。

2、 介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃,介質(zhì)重度為1~1.3kg/dm3。

3、 鑄鐵材質(zhì)的使用范圍是PH5~9。 

4、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。 

5、 使用環(huán)境海拔高度不超過(guò)1000米,超過(guò)時(shí)應在訂貨時(shí)提出,以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。 

注:用戶(hù)如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求,請在訂貨時(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細情況,以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。 

四、YW型無(wú)堵塞液下排污泵型號意義:

五、YW型無(wú)堵塞液下排污泵特點(diǎn):

1、YW型液下排污泵采用*的單片或雙葉片葉輪結構,大大提高了污物通過(guò)能力,能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

2、機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續運行8000小時(shí)以上。

3、整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著(zhù),檢修方便,無(wú)需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。

4、液下排污泵結構緊湊,體積小,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)單。

5、可配備液位自動(dòng)控制柜,根據所需的液位變化,自動(dòng)控制泵的起停,無(wú)需專(zhuān)人看管,使用極為方便。

6、YW型液下泵為立式結構,工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng),不存在排氣抽空問(wèn)題,同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn),液下深度可達15米。

7、接軸結構*可靠,泵與電機采用連軸器聯(lián)結,泵軸尺寸精密,保證了泵平穩運行,留有足夠的安全系數。

8、液下泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支承件有圓盤(pán)和方盤(pán)安裝,適合不同需要。

六、YW無(wú)堵塞液下排污泵結構圖:  

1

電機

11

油室

2

聯(lián)軸器

12

機械密封

3

電機座

13

后蓋板

4

上軸承

14

5

上軸承座

15

葉輪螺母

6

安裝盤(pán)

16

葉輪

7

加長(cháng)軸

17

密封環(huán)

8

支撐管

18

泵體

9

下軸承

19

出水管

10

上機械密封

20

底盤(pán)

 

七、YW型無(wú)堵塞液下排污泵使用注意事項: 

1.泵使用前應仔細檢?泵和電機有無(wú)損傷.檢?緊固件緊固情況。

2.盤(pán)動(dòng)泵檢?有無(wú)磨擦聲.同時(shí)檢?泵軸與電機軸同心度.兩聯(lián)軸節外圓偏差數不超過(guò)0.5mm。

3.接泵出液口之管路.應另設支架.不允許將其重量加于泵體上。

4.水泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電流.確保水泵正常運行。

5.不得將水泵長(cháng)期處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%).好能控制在建議使用揚程范圍以?xún)?以防水泵因超載燒壞電機。

八、YW型無(wú)堵塞液下排污泵性能參數:

 

序號

     

口徑

流量

揚程

功率

轉速

效率

mm

m3/h

m

KW

r/min

%

1

25 YW 8-22-1.1

25

8

22

1.1

2900

38.5

2

32 YW 12-15-1.1

32

12

15

1.1

2900

40

3

40 YW 15-15-1.5

40

15

15

1.5

2900

45.1

4

40 YW 15-30-2.2

40

15

30

2.2

2900

48

5

50 YW 20-7-0.75

50

20

7

0.75

2900

54

6

50 YW 10-10-0.75

50

10

10

0.75

2900

56

7

50 YW 20-15-1.5

50

20

15

1.5

2900

55

8

50 YW 15-25-2.2

50

15

25

2.2

2900

56

9

50 YW 25-20-2.2

50

25

20

2.2

2900

56

10

50 YW 18-30-3

50

18

30

3

2900

58

11

50 YW 25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

12

50 YW 20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

13

65 YW 25-15-2.2

65

25

15

2.2

2900

52

14

65 YW 37-13-3

65

37

13

3

2900

55

15

65 YW 25-30-4

65

25

30

4

2900

58

16

65 YW 30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

17

65 YW 35-50-11

65

35

50

11

2900

60

18

65 YW 35-60-15

65

35

60

15

2900

63

19

80 YW 40-7-2.2

80

40

7

2.2

1450

52

20

80 YW 43-13-3

80

43

13

3

2900

50

21

80 YW 40-15-4

80

40

15

4

2900

57

22

80 YW 65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

23

100 YW 80-10-4

100

80

10

4

1450

62

24

100 YW 110-10-5.5

100

110

10

5.5

1450

66

25

100 YW 100-15-7.5

100

100

15

7.5

1450

67

26

100 YW 80-20-7.5

100

80

20

7.5

1450

68

27

100 YW 100-25-11

100

100

25

11

1450

65

28

100 YW 100-30-15

100

100

30

15

1450

66

29

100 YW100-35-18.5

100

100

35

18.5

1450

65

30

125 YW 100-15-11

125

100

15

11

1450

62

31

125 YW 130-20-15

125

130

20

15

1450

63

32

150 YW 145-9-7.5

150

145

9

7.5

1450

63

33

150 YW 180-15-15

150

180

15

15

1450

65

34

150 YW 180-20-18.5

150

180

20

18.5

1450

75

35

150 YW 180-25-22

150

180

25

22

1450

76

36

150 YW 130-30-22

150

130

30

22

1450

75

37

150 YW 180-30-30

150

180

30

30

1450

73

38

150 YW 200-30-37

150

200

30

37

1450

70

39

150 YW 160-45-37

150

160

37

37

1450

70

40

200 YW 300-7-11

200

300

7

11

980

73

41

200 YW 250-11-15

200

250

11

15

980

74

42

200 YW 250-15-18.5

200

250

15

18.5

1450

72

43

200 YW 400-10-22

200

400

10

22

1450

76

44

200 YW 400-13-30

200

400

13

30

1450

73

45

200 YW 300-15-22

200

300

15

22

1450

73

46

200 YW 250-22-30

200

250

22

30

1450

71

47

200 YW 350-25-37

200

350

25

37

1450

75

48

200 YW 400-30-55

200

400

30

55

1450

70

49

250 YW 600-9-30

250

600

9

30

980

74

50

250 YW 600-12-37

250

600

12

37

1450

78

51

250 YW 600-15-55

250

600

15

55

1450

75

52

250 YW 600-20-55

250

600

20

55

1450

73

53

300 YW 500-15-45

300

500

15

45

980

70

54

300 YW 800-15-55

300

800

15

55

980

73

55

300 YW 600-20-55

300

600

20

55

980

75

56

300 YW 800-20-75

300

800

20

75

980

78

57

300 YW 950-20-90

300

950

20

90

980

80

58

300 YW 1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

59

350 YW 1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

60

350 YW 1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

61

350 YW 1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

62

350 YW 1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

63

350 YW 1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

64

400 YW 2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

65

400 YW 1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

66

400 YW 1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

67

400 YW 1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

68

400 YW 1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

69

500 YW 2500-10-110

500

2500

10

110

740

82

70

500 YW 2600-15-160

500

2600

15

160

740

83

71

500 YW 2400-22-220

500

2400

22

220

740

84

72

500 YW 2600-24-250

500

2600

24

250

740

82

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

九、YW型無(wú)堵塞液下排污泵故障分析與排除方法

故障現象

原因分析

排除方法

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉錯誤 
2.閥門(mén)是否打?和完好 
3.管道葉輪被堵 
4.轉速過(guò)低 
5.揚程過(guò)高 
6.抽送介質(zhì)密度較大和精度較高 
7.密封圈損壞(口環(huán)處)

1.調整葉輪旋轉方向 
2.檢?、維修、排除 
3.清理雜物 
4.檢查電器設備及電路 
5.改泵或降低揚程 
6.用水沖稀降低濃度和粘度 
7.更換

運行不穩定或 
液下排污泵不能啟動(dòng)

1.葉輪不平衡 
2.軸承損壞 
3.缺相 
4.葉輪卡住

1.送制造廠(chǎng)調換或校正 
2.更換 
3.檢?電路進(jìn)行修復 
4.排除雜物

電流過(guò)大

1.工作電壓低 
2.管道葉輪受阻 
3.使用揚程過(guò)低 
4.抽送液體的高度或粘度較高

1.調整工作電壓 
2.清理管道、葉輪堵物 
3一減少流量.提高揚程 
4.改變密度或粘度

液下排污泵有雜音或 
振 動(dòng)

1.泵軸、電機軸不同心 
2.介質(zhì)中有氣體 
3.腐蝕使泵軸不平衡 
4.傳動(dòng)裝置處嫘栓松動(dòng) 
5.泵軸彎曲

1.調整 
2.降溫或壓 
3.更換 
4.緊固 
5.校直或換

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