衛生級離心泵的滑動(dòng)軸承與摩損分析
點(diǎn)擊次數:1453 更新時(shí)間:2020-05-13
衛生級離心泵主要由泵體、泵座、電念頭等部件組成。各部件分別由螺栓聯(lián)接。底板下的支撐腳可任意調節,便于安裝,無(wú)需固定的安裝基礎。安裝時(shí)可根據不同需要把出口管安裝成垂直方向或水平方向。設計時(shí)采用圓滑過(guò)度、剛性結構、厚壁設計。在材料的選用上泵體、泵蓋、葉輪等大凡與物料接觸的零件全由316或304不銹鋼制造。制作時(shí)泵體、葉輪采用整體精密澆鑄,所有零件表面處理。安裝時(shí)由工裝夾具保證尺寸間隙。
衛生級離心泵軸承的滑動(dòng)軸承與摩損分析:
軸承是支承軸頸的部件,有時(shí)也用來(lái)支承軸上的回轉零件,電動(dòng)機的轉子和衛生級離心泵的轉子等,根據軸承件摩擦、性質(zhì)不同,軸承可分為滑動(dòng)摩擦軸承(簡(jiǎn)稱(chēng)滑動(dòng)軸承)和滾動(dòng)摩擦軸承(簡(jiǎn)稱(chēng)滾動(dòng)軸承)?;瑒?dòng)軸承在滑動(dòng)軸承表面若能形成潤滑膜將運動(dòng)副表面分開(kāi),則滑動(dòng)摩擦力可大大降低運動(dòng)副表面的摩擦系數,則滑動(dòng)摩擦力可大大降低,由于運動(dòng)副表面不直接接觸,因此也避免了磨損,滑動(dòng)軸承的承載力較大,回轉精度高,潤滑效果好,具有抗沖擊作用,因此,在油田上獲得廣泛的應用。而潤滑油膜的形成是滑動(dòng)軸承能正常工作的基本條件,影響潤滑膜形成的因素有潤滑方式,運動(dòng)副相對運動(dòng)速度,潤滑劑的物理性質(zhì)和運動(dòng)副表面的粗糙度等,滑動(dòng)軸承的設計應根據軸承的工作條件,確定軸承的結構類(lèi)型,選擇潤滑和潤滑方法。
衛生級離心泵軸承磨損機理:
1.粘著(zhù)磨損
當運動(dòng)副摩擦表面的微凸體在靜止時(shí)相互作用,各點(diǎn)相嵌在一起,即發(fā)生“冷焊”現象,在相對滑動(dòng)時(shí),材料從一個(gè)表面轉移到另一個(gè)表面或脫離所附著(zhù)的表面,而形成游離顆粒,稱(chēng)為粘著(zhù)磨損。
2.磨料磨損
從外部進(jìn)入摩擦面間的游離硬顆粒(如塵土、或摩擦造成的金屬顆粒)或較硬的微凸體,在較軟的材料表面上劃出的溝紋。被剝離的材料形成新的游離顆粒,這樣的微切削過(guò)程叫磨料磨損。