TSWA臥式多級泵系列臥式、單吸多級、分段式結構,是開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的節能系列產(chǎn)品。具有效率高,運行噪音低,抗汽蝕性能好,結構合理,使用壽命長(cháng)等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。主要輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其他液體。
一、TSWA臥式多級泵產(chǎn)品概述:
TSWA型臥式多級泵系列臥式、單吸多級、分段式結構,是開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的節能系列產(chǎn)品。具有效率高,運行噪音低,抗汽蝕性能好,結構合理,使用壽命長(cháng)等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。主要輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其他液體。產(chǎn)品執行JB/T1051-93《多級離心泵型式與基本參數》標準。
上海勝歐產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定可靠。得到廣大客戶(hù)的青睞與好評。
二、TSWA臥式多級泵適用范圍:
TSWA型臥式多級泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套等,尤其適用于賓館、飯店娛樂(lè )場(chǎng)所的制冷、空調給水等。
三、TSWA臥式多級泵工作條件:
1、適于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的物質(zhì),其固體不溶物體積不超過(guò)單位體積0.1%,粒度≤2mm
2、介質(zhì)溫度:-15℃~80℃;
3、工作壓力:系統壓力≤3.0MPa;(即:系統壓力=入口壓力+泵工作時(shí)的壓力≤3.0MPa)
4、周?chē)h(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%;
5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì),因此所輸送介質(zhì)應無(wú)強腐蝕性。
注:如介質(zhì)帶有細小顆?;蚓邚姼g性時(shí),請在訂貨時(shí)說(shuō)明,以便提供更為可靠之產(chǎn)品。
四、TSWA臥式多級泵型號意義:
五、TSWA臥式多級泵特點(diǎn):
1、水力模型*,效率高,性能范圍廣。
2、泵結構緊湊、布置合理、外形美觀(guān)。
3、進(jìn)出口徑相同,便于管路連接。
4、泵運行平穩,噪音低,壽命長(cháng)。
5、密封可靠、無(wú)泄漏。
六、TSWA臥式多級泵結構圖:
序號 | 名稱(chēng) | 材料 | 序號 | 名稱(chēng) | 材料 | 序號 | 名稱(chēng) | 材料 | 序號 | 名稱(chēng) | 材料 |
1 | 聯(lián) 軸 器 | HT200 | 7 | 導 葉 | HT200 | 13 | 平 衡 盤(pán) | HT200 | 19 | 右軸承壓蓋 | HT200 |
2 | 左軸承壓蓋 | HT200 | 8 | 中 段 | HT200 | 14 | 填 料 體 | HT200 | 20 | 左軸承壓蓋 | Q235 |
3 | 左 軸 承 座 | HT200 | 9 | 末導葉 | HT200 | 15 | 右 軸 承 座 | HT200 | 21 | 軸 承 | 錫青銅 |
4 | 左填料壓蓋 | HT200 | 10 | 出水段 | HT200 | 16 | 右填料壓蓋 | HT200 | 22 | 左軸承襯套 | Q235 |
5 | 進(jìn) 水 段 | HT200 | 11 | 平衡段 | HT200 | 17 | 右填料軸套 | Q235 | 23 | 左填料軸套 | Q235 |
6 | 葉 輪 | HT200 | 12 | 平衡環(huán) | HT200 | 18 | 右軸承襯套 | Q235 | 24 | 軸 | 45或2Cr13 |
八、TSWA臥式多級泵結構說(shuō)明:
1、TSWA型臥式多級泵為多級節段式結構,其吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上布置,設有50、75、100、125、150等口徑,用戶(hù)根據流量、揚程的需求選擇不同品徑和級數的泵來(lái)得到滿(mǎn)足;
2、TSWA型臥式多級泵主要由進(jìn)水段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結構設計合理;
3、TSWA型臥式多級泵的轉子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤(pán)及軸套等組成,轉子兩端支承在干油潤滑的滾動(dòng)軸承上,由于葉輪*的動(dòng)靜平衡及平衡盤(pán)的水力平衡作用,使得泵運行起來(lái)十分平穩,且噪聲低、振動(dòng)小。
4、進(jìn)水段、中段及出水段的結合面用紙墊通過(guò)拉緊螺栓拉緊達到密封,為防止液體從兩端主軸泄漏,設軟填料軸封,同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈,以防水是入軸套腔內;
5、為防止中段和導葉磨損,特設葉輪密封環(huán)及導葉套等易損零件,當葉輪與這些易損件之間的間隙超過(guò)規定值時(shí)應予以列換;
6、TSWA型臥式多級泵與電動(dòng)機同時(shí)裝在公用的鑄鐵底座上,其扭矩通過(guò)彈性聯(lián)軸器來(lái)傳遞。
九、TSWA臥式多級泵性能參數:
型 號 | 級數 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 轉速 (r/min) | 電機功率 (kw) |
50TSWA | 2 | 18 | 18.4 | 1450 | 2.2 |
3 | 18 | 27.6 | 1450 | 3 | |
4 | 18 | 36.8 | 1450 | 4 | |
5 | 18 | 46 | 1450 | 5.5 | |
6 | 18 | 55.2 | 1450 | 5.5 | |
7 | 18 | 64.4 | 1450 | 7.5 | |
8 | 18 | 73.6 | 1450 | 7.5 | |
9 | 18 | 82.8 | 1450 | 7.5 | |
75TSWA | 2 | 36 | 23 | 1450 | 5.5 |
3 | 36 | 34.5 | 1450 | 7.5 | |
4 | 36 | 46 | 1450 | 11 | |
5 | 36 | 57.5 | 1450 | 11 | |
6 | 36 | 69 | 1450 | 15 | |
7 | 36 | 80.5 | 1450 | 15 | |
8 | 36 | 90 | 1450 | 18.5 | |
9 | 36 | 103.5 | 1450 | 18.5 | |
100TSWA | 2 | 69 | 31.2 | 1450 | 11 |
3 | 69 | 46.8 | 1450 | 15 | |
4 | 69 | 62.4 | 1450 | 22 | |
5 | 69 | 78 | 1450 | 30 | |
6 | 69 | 93.6 | 1450 | 30 | |
7 | 69 | 109.2 | 1450 | 37 | |
8 | 69 | 124.8 | 1450 | 45 | |
9 | 69 | 140.4 | 1450 | 45 | |
125TSWA | 2 | 90 | 43.2 | 1450 | 22 |
3 | 90 | 64.8 | 1450 | 30 | |
4 | 90 | 86.4 | 1450 | 45 | |
5 | 90 | 108 | 1450 | 55 | |
6 | 90 | 129.6 | 1450 | 75 | |
7 | 90 | 151.2 | 1450 | 75 | |
8 | 90 | 172.8 | 1450 | 90 | |
9 | 90 | 194.4 | 1450 | 90 | |
150TSWA | 2 | 155 | 60 | 1450 | 45 |
3 | 155 | 90 | 1450 | 75 | |
4 | 155 | 120 | 1450 | 90 | |
5 | 155 | 150 | 1450 | 110 | |
6 | 155 | 180 | 1450 | 135 | |
7 | 155 | 210 | 1450 | 155 | |
8 | 155 | 240 | 1450 | 180 | |
9 | 155 | 270 | 1450 | 180 |
十、 TSWA型臥式多級泵安裝說(shuō)明:
(一)、安裝前的準備工作:
1.準備安裝工具及起吊設備;
2.檢查多級泵機組各部件在運輸過(guò)程中有否松動(dòng)和損壞;
3.檢查基礎是否水平。
(二)、安裝順序:
1.機組運至現場(chǎng)時(shí),附帶底座者已將 多級泵和電機校正,找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機,所以安裝十分方便;
2.將底座放在基礎上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20一-40ram,作校平后
填充水泥漿之用;
3.用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應再次檢查水平度;
4.當機組功率較大時(shí),為了方便運輸可能會(huì )將泵、電機及底座分開(kāi)包裝,這時(shí)即需要用戶(hù)自行安裝,校正多級泵機組,其方法如下:
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈,并將多級泵和電機放到底座上;
b、調整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動(dòng);
c、吊起電機,使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合,放下電機到底座上相應位置;
d、調整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機軸與泵軸的軸心線(xiàn)是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平,若不重合,應調整電機或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來(lái)調整;
e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測量?jì)陕?lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上最大和最小的間隙之差不得超過(guò)0.3mm,兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數不得超過(guò)0.1mm。
5.當機組不帶底座時(shí),則需在基礎上直接安裝,其方法與4.相似,但應更加注意校正。
( 三)、安裝注意事項:
1.安裝時(shí)管路不應承受在泵上,否則易損壞多級泵;
2.安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時(shí)段應對機組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng),以免
多級泵起動(dòng)運行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能;
3.安裝多級泵前應仔細檢查泵流道內有無(wú)影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免
水泵運行時(shí)損壞過(guò)流部件;
4.為了維修方便和使用安全,應在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調節閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表,對于高揚程泵,為防止水錘、還應在出口 閘閥前安裝一只止回閥,以應付突然斷電等失去動(dòng)力事故,從而確保多級泵在工況下運行,延長(cháng)水泵的使用壽命;
5.泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí),應裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現象,以免影響多級離心泵的吸入性能;
6.為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內.而堵塞流道影響性能,應在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器;
7.安裝管路前轉動(dòng)水泵的轉子部件,應無(wú)摩擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開(kāi)檢查原因;
8.本系列泵法蘭均按2.5MPa規格設計,所以選擇管路法蘭時(shí)應與之相匹配。
一十一、TSWA型臥式多級泵使用說(shuō)明:
1、起動(dòng)前準備
1) 用手撥動(dòng)機組轉子,應轉動(dòng)炅活、無(wú)卡磨現象。
2) 打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén).關(guān)閉出口閥門(mén).并排除泵內空氣.使其充滿(mǎn)液體;
3) 點(diǎn)動(dòng)電機.確定轉向是否正確,否則應變換接線(xiàn)中的兩相.以改變電機轉向.
2、起動(dòng)與運行
1) 全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉吐出管路閥門(mén);
2) 罾接通電源.當泵達到正常轉速后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén).并調節到所需工況:
3) 注意觀(guān)察儀表讀數.軸承溫升.其極限溫度不得高于75℃,并不得超過(guò)外界溫度35℃;
4) 填料室內正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準.應隨吋調整填料壓蓋的壓緊力:
5) 泵在運轉過(guò)程中如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和矂聲.應立即停車(chē)檢査其原因.
3、停車(chē)
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門(mén),切斷電源;
2) 關(guān)閉迸口閥門(mén);
3) 如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡.以免凍裂水泵;
4) 如長(cháng)期停用.應將泵拆卸清洗,包裝保管。
一十二、 TSWA型臥式多級泵維修與保養:
1.進(jìn)水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。
2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行;
3.禁止泵在大流量工況運行時(shí).電機超電流長(cháng)期運行;
4.定時(shí)檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況范圍內運行;
5.泵在運行中應有專(zhuān)人看管以免發(fā)生意外;
6.泵每運行500小時(shí)應對軸承迸行加油;
7.泵逬行長(cháng)期運行后,由于機械磨損,使機組矂聲及振動(dòng)增大,應停車(chē)檢査,必要時(shí)可更換易損件及軸承,機組大修期一般為一年。
8.機組在運行出現故障時(shí),可按后表提供的方法排除,若不能排除時(shí),切不要隨意拆卸機組,請及時(shí)與我廠(chǎng)維修部門(mén)或特約維修點(diǎn)聯(lián)系。