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返回頂部在眾多的路面建設(shè)材料當(dāng)中，透水混凝土因強度高且含有很多毛細(xì)孔隙，施工后在有效提高路面美觀度的同時還能及時排水等諸多優(yōu)點加持下，使其成為目前在路面鋪設(shè)選材中的主流選擇之一。
那么如何能夠提升透水混凝土質(zhì)量，延長路面使用壽命、使其更好發(fā)揮透水特性呢？
原因一：原材料起著非常大的作用，透水混凝土存在著很多的由水泥水化產(chǎn)生的毛細(xì)管空氣、水等物質(zhì)可以通過毛細(xì)管深入透水混凝土的內(nèi)部。水的更替凍融可以導(dǎo)致混凝土的凍融破壞，二氧化碳與混凝土中的活性鈣離子反應(yīng)生成碳酸鈣降低混凝土的堿性，使混凝土的體積膨脹引起破壞，其他酸性氣體和氯離子進入混凝土內(nèi)部，造成混凝土的破壞。
原因二：配合比設(shè)計要求
透水混凝土的配合比是保證透水混凝土透水性、承載強度的核心因素，透水混凝土材料配合比不當(dāng)，導(dǎo)致混凝土性能不良；
因此四種原材料的配比，是施工中的重要關(guān)鍵，在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人嚴(yán)格控制比例，透水混凝土配合比（按質(zhì)量計）。技術(shù)實力強悍和配合比例合理讓其使用壽命可長達20年之久。
原因三：現(xiàn)場攪拌和運輸要求
1）應(yīng)采用強制式攪拌機進行攪拌，攪拌時間應(yīng)不少于 180 s，且不應(yīng)超過 300 s。新拌混凝土出機至作業(yè)面運輸時間不宜超過 30 min。
2）投料次序要求：應(yīng)投1/2石子→水泥和添加劑→水，然后再放1/2石子，保持水泥、添加劑放置在石子中間位置較為適宜。
3）坍落度要求：透水混凝土拌合物坍落度宜控制在 5～50 mm，漿體包裹骨料顆粒黏聚性好，不松散，以手捏成團為宜。
4）運輸要求：通過遮蓋等措施，確保透水混凝土拌合物運輸時不出現(xiàn)離析及和易性不佳等現(xiàn)象。
選擇好的原材料，遵循規(guī)范的施工流程，加以持續(xù)的維護，做出來的透水混凝土項目必然可以維持較長的使用壽命！
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